Fleksograafilise ultraviolettkihi levinumad vead ja lahendused (2. osa)

Kui teil on mingeid vajadusi, võtke minuga ühendust
WhatsApp Ivy number: +852 57463641 (minu wechat +86 18933510459)
Saada mulle e -kiri: 01@songhongpaper.com

Paberi pinna sujuvus on optimaalne

Paberi pinna karedus mõjutab otseselt UV -laki tasandamisvõimet. Liiga kare pind aeglustab lakivoolu, võimaldades enamiku lakkide imenduda paberkiududesse, enne kui see võib moodustada pidevat kilet. See vähendab valmistoote läiket ja heledust. Lisaks võivad ebaühtlased pinnad häirida ultraviolettvalguse peegeldust, difraktsiooni ja häiret, vähendades kõvenemise efektiivsust.

Kuid liiga siledad paberipinnad kujutavad ka väljakutseid. Halb neeldumine võib takistada tindi tungimist, põhjustades tindi kristalliseerumist pinnal ja tekitades mittebsorbendi kihi. Kui sellise pinna peale kantakse UV -lakki, jääb vanus peal, põhjustades potentsiaalselt mittetäieliku kõvenemise.

Lahendus: valige paber optimaalse prinditavusega. Teise võimalusena printige prügikasti pinna kareduse ja aeglase imendumise reguleerimiseks eelnevalt lahjendatud valge tindikihi. Veepõhise laki rakendamine aluskarvina võib parandada ka pinna prinditavust ja parandada trükitud materjali mehaanilist vastupidavust.

UV -laki mittetäielik kõvendamine

UV-kõvenemissüsteemid kasutavad tavaliselt kõrgsurvelampe, mis kiirgavad lainepikkusi vahemikus 200 kuni 400 nm, soovitatav kiirguse intensiivsus ületab 80 massiprotsenti. Normaalsetes tingimustes on lambi eluiga vahemikus 800–1200 tundi. Lambi vananedes väheneb UV -väljund, hoides ära fotoinitsiaatorite täieliku aktiveerimise. Selle tulemuseks on aeglasem ristsidumisreaktsioon valgustundliku vaigu ja reaktiivse lahjendi vahel, mis põhjustab mittetäielikku kõvenemist, pinnakatvust ja vähenenud läiket.

Lisaks võib ultraviolettkiirguse kõvenemine olla kahjustatud mustadel, valgetel ja helendaval sinisel tindipindadel. Need pigmendid ja laki fotoinitsiaatorid neelavad sageli UV -valgust sarnastel lainepikkustel, konkureerides piiratud energia pärast ja vähendades olemasolevat valgust tõhusa kõvenemiseks.

Lahendus: operaatorid peaksid kehtestama tootevajadustel põhinevad lampide asendamise ajakavad ja jälgima lakifilmi kvaliteeti kogu tootmise vältel. UV-laki pealekandmisel musta, valge või helendava sinise tindikihi peale kasutage suurema võimsusega valgusallikat ja puhastage reflektor regulaarselt, et säilitada tõhusa UV-valguse kasutamise.