Kui teil on vaja mingeid vajadusi, võtke minuga ühendust
WhatsApp Ivy arv: +86 18933510459 (sama nagu WeChat)
Saada mulle e -kiri: 01@songhongpaper.com
Pakendipaberi tootmisel (peamiselt kastivoola, gofreeritud aluspaber, hall põhinev valge lauapaber jne) on sageli vaja klassifitseerida OCC tooraine. Ühiste klassifikatsioonitüüpide hulka kuuluvad pikad kiudained + lühikesed kiudained või pikad kiudained + keskmine kiud + lühike kiud. Mõne paberitöötaja jaoks võib tekkida küsimusi: miks on vaja klassifitseerida OCC tooraine? Millised on tselluloosi läga erinevate klasside töötlemismeetodite erinevused? Millised eristused paberimasina paberimassi segamise osas on?
Kiudude klassifitseerimiseks kasutatav peamine seade on "klassifikatsiooni ekraan". See seade esindab uue põlvkonna kiudainete klassifitseerimise sõeluuringuid, mis on välja töötatud täiustatud välismaise tehnoloogia integreerimisel kodumaiste tootmistavadega. Seda rakendatakse peamiselt tülitamisprotsessis, et eraldada tootmise ajal individuaalse töötlemise pikad ja lühikesed kiud. Eriti tähelepanuväärne on selle eelised jäätmepaberil paberkandjal rakendustes.
Kiudude hindamise ekraani tööpõhimõte hõlmab pidevat rõhu sõelumist suletud olekus. Survestatud viljaliha siseneb ekraani korpusesse kesta alumises osas asuva sisselasketoru kaudu, liikudes alt üles. Tsentrifugaalse jõu all tühjendatakse tugevad lisandid piki ekraani siseseina allapoole alumises kestas asuvasse raskesse kogumispaaki (vahelduv räbu tühjendus). Seejärel siseneb läga ekraanitrumli ülemises kestas. Rootori toimimise all läbivad lühikesed kiud ekraanilünki ja lastakse kesta keskel asuva läga väljalaskeava kaudu. Pikad kiud, mis ei suuda ekraanilünki läbi läbida, tõusevad, sisenege ekraani ülaossa ja tühjendatakse ülaosas oleva pika kiudainete väljalaskeava toru kaudu. Kerge lisandid tõusevad ekraanitrummi sees pidevalt tsentrifugaaljõu all ja need lastakse pikkade kiudude kõrval ülalt, sisenemata rootori ja ekraanitrumli vahelisele alale.
Selle tulemusel jaguneb kiudude klassifikatsioon pärast kolme osa:
1. allosas asuvas rasketes lisandite kogumispaagis ladestuvad suured lisandid;
2. lühikesed kiud, mis läbivad sõela trumli pisikesi lünki;
3. pikad kiud ja kerged lisandid, mis ei läbivad sõela trumli peeneid lünki.
Tavalised ekraanipilude suurused ja nende vastavad klassifikatsioonisuhted pikkade ja lühikeste kiudude jaoks on järgmised:
| Sõela õmbluse suurus (MM)|Pikkade kiudude osakaal (%)|Lühikeste kiudude osakaal (%) |
|
0.15 |
60 |
40 |
|
0.20 |
50 |
50 |
|
0.25 |
45 |
55 |
|
0.30 |
40 |
60 |
Kiudava ekraani eesmärk ja funktsioon hõlmavad järgmist:
1. Piiratud tugevusega paberi toorainetest kõrgema tugevusega pikkade kiudude ekstraheerimine;
2. pikkade ja lühikeste kiudude töötlemine eraldi, võimaldades lühikestel kiududel mööda minna termilisest dispersioonist või ketta lihvimisprotsessidest, vähendades seeläbi pulgade energiatarbimist ja seadmete investeeringuid;
3. puhtamate lühikeste kiudude hankimine hinnete kaudu, puhastamise ja sõeluuringu efektiivsuse optimeerimine, tagades samal ajal stabiilse paberimasina töö (peamiselt kleepuvate materjalide probleemidega tegeledes);
4. saavutamine peenemate kiudude alajaotuste saavutamine (nt pikad alumised kiud, keskmised ja lühikesed kiud) ühe või kahe klassi etapi kaudu, pakkudes ratsionaalset alust tselluloosisegu optimeerimiseks mitmekihilise papist valmistamisel;
5. Mõnede kiudude liigse lõikamise või ebapiisava töötlemise puhtuse vältimine pikkade ja lühikeste kiudude töötlemisel eraldi (pärast pikka kiu töötlemisprotseduuri killustataks söödet ja lühikesi kiude liigselt, samas kui lühikese kiudude protseduuri järgimisel kahjustaks liimi eemaldamise tõhusust, mõjutades paberi masina toimimist ja suurendades musta koha laigude suurenemist);
6. Kemikaalide lisamise ja kasutamise efektiivsuse suurendamine (nt kleepuvate kontrolliagentide täpne lisamine tselluloosi basseini enne pikka kiudainet lihvimist).
Ühised rakendusprobleemid ja klasside ekraanidega seotud juhtumid hõlmavad järgmist:
1. klassifikaatori ekraani valik määratakse tavaliselt pabermasina kujundamise ajal. Kuid iga kihi viljaliha osakaalu optimeerimine tegelikus tootmises on tavaline. Seetõttu on ülioluline reserveerida disainivõime järgneva klassifikaatori ekraani töötlemiseks (nt termiline dispersioon, valge veega mitme autoga ja desiseerimine). Protsesside kavandamine peaks kaaluma maksimaalset pulgaseadmete mahtu, et vältida täiendavaid tehnilisi muudatusi, mis on põhjustatud klassifikatsiooni suhetes ja suurenenud kogu pulgade koguvõimsusest tulevaste toimingute ajal.
2. Liigne pika kiudude klassifikatsioon võib põhjustada töötlemise energiatarbimist, sügavamaid kiudaineid ja killustatust keskmise ja lühikese vahemiku, veebisektsiooni veetustamisraskuste, suurenenud auru tarbimise ning intensiivistunud paberi kihistamise ja mullitamise kalduvustega.
3. Liigne lühikiusaine (suurem ekraanilõhe suurus) toob lühikestesse kiududesse rohkem väikseid kleepuvaid aineid. Need ained mõjutavad märkimisväärselt paberist masina toimimist, põhjustades sisemise ja töötavate probleemide korral pinna defekte sisemiselt.
Arutelu pika kiudude pinnakatte mõju kohta paberi kokkuklapitamisele on pikk ajalugu. Teoreetiliselt peaks pika kiudude pinnakatted suurendama kokkuklapitavat vastupidavust, mis ilmneb ülitugeva mitmekihilise papiga (nt vedelikuga kaetud aluspaber), kuid seda efekti on sageli keeruline näidata madala tugevusega mitmekihilise paberi korral (nt boxboard). Järelikult eelistab rohkem veskid selle puhtuse tõttu lühikeste kiudude pinnakatteid. Madala tugevusega paberi voltimise vastupidavuse optimeerimise vaatenurgast annavad järgmised strateegiad paremaid tulemusi:
- DOT optimeerimine (moodustatud plaat peab saavutama piisava dewerationi);
- Mitmekihilise papi korral tuleks pinnakihi/pinnakihi läga veebi kiiruse suhet juhtida 1,01 või kõrgemal;
- Suuruse agendi läbitungimine suurendab vastupidavust (niiskusesisaldus enne, kui suurusvahend ei tohiks langeda alla 8,5%). Liimi keemistemperatuur ei tohiks olla madalam kui 95 kraadi ja kummiühendi viskoossus rakenduspunktis tuleks vähendada.
