Kui teil on mingeid vajadusi, võtke minuga ühendust
WhatsApp Ivy number: +852 57463641 (minu wechat +86 18933510459)
Saada mulle e -kiri: 01@songhongpaper.com
Sissejuhatus: tõhus tehniline juhtimine fleksograafilisel trükkimisel hõlmab kogu tootmistsüklit. Toote kvaliteedi säilitamiseks ja klientide ootuste säilitamiseks on hädavajalik plaadimaterjalide nõuetekohane valimine, plaatide valmistamise protsesside optimeerimine ja trükitoimingute täpne kontroll.
1. paindeprindiplaatide ratsionaalne valik
Fleksograafilised plaadid erinevad nihke printimisel kasutatavatest oma pehmema koostise ja suurema rõhu all olevast elastsuse tõttu. Paksuse ja kõvaduse erinevused mõjutavad märkimisväärselt trüki kohanemisvõimet. Õhemad ja kõvemad taldrikud on madalamad deformatsioonikoefitsiendid, suurendades trükise täpsust.
Suure eraldusvõimega karbide ja värvikastide jaoks on soovitatav 2,84 mm paksud taldrikud. Pinna ebakorrapärasuste kompenseerimiseks on eelistatavad ebaühtlastele substraatidele, nagu lainepapp, pinna ebakorrapärasuste kompenseerimiseks eelistatavatel plaatidel. Õhukesed plaadid võivad põhjustada tindiküsimusi ja räpaseid väljatrükke ebapiisava reljeefkõrguse tõttu.
Paksemad plaadid võimaldavad kokkusurumise deformatsioonil mahutada substraadi ebakõlasid, edendades tindi ühtlast katvust ja paremat trükikvaliteeti.
Vaigupõhised fleksograafilised plaadid on tahkete ja vedelate vormidena. Materiaalsete omaduste ja tootmismeetodite erinevused mõjutavad kulusid ja jõudlust.
Tahked vaiguplaadid on poolvalmis materjalid, mis läbivad kokkupuute, arendamise ja kuivamise, et saada valmis taldrikuid. Need pakuvad ühtlast paksust, minimaalset laienemist, suurepärast tindi adhesiooni ja vastupidavust. Need taldrikud reprodutseerivad tõhusalt peeneid punkte, tegelasi ja ridu, kuid on kallimad.
Tahked plaadid sobivad ideaalselt tipptasemel pakenditoodete jaoks, mis nõuavad täpsust ja pikaealisust. Kõrgemate kulude tõttu sobivad need kõige paremini suuremahuliste trükiste jaoks.
Vedelaid valgustundlikke vaiguplaate toodetakse mitmeastmelise protsessi kaudu, mis hõlmab kokkupuudet, arengut ja kuivatamist. Plaatide valmistamine võtab umbes ühe tunni, kuid toorainekulud on umbes poole tahkete plaatide oma. Kuid paksuse konsistents ja deformatsioonikindlus on madalamad, muutes need sobivaks lihtsamate paigutustega töökohtadeks.
2. peamised protsessi juhtimispunktid fleksograafilises printimises
Fleksograafilised plaadid on nende elastse olemuse tõttu väga tundlikud trükirõhu suhtes. Liigne rõhk võib põhjustada punktide tõusu, joone moonutusi, topeltkujutist ja häguseid väljatrükke. Seetõttu saavutatakse optimaalne trükikvaliteet minimaalse rõhu abil.
Kontaktrõhu nõuetekohane reguleerimine Aniloxi rulli ja trükiplaadi vahel on ülioluline. Liigne rõhk võib põhjustada plaadi hägustumist, samas kui ebapiisav rõhk põhjustab ebaühtlast tindijaotust. Iga plaadikomplekt tuleb paigaldada sobivate rõhuseadetega.
Lisaks tuleks printimiskiirust reguleerida vastavalt tindiomadustele, substraadi tüübile ja plaadi tingimustele, et tagada tindi tihedus kogu trükise ajal. Suure jõudlusega tindid ja esmaklassilised substraadid võimaldavad väikeste levialade printimisel kiiremat kiirust. Vastupidiselt on tindi täieliku küllastumise saavutamiseks vajalikud suuremate katvusalade jaoks vajalikud kiirused.
Fleksograafiliste printimisplaatide ja peamiste protsessi juhtimispunktide valimine
Jul 16, 2025
Jäta sõnum
