Kui teil on vajadusi, võtke minuga ühendust-
Ivy WhatsAppi number: +86 18933516049 (Minu Wechat +86 18933510459)
Saada mulle meil: 01@songhongpaper.com
Tselluloos:
Tootmismeetodite järgi: selle võib liigitada keemiliseks tselluloosiks (nagu seebikivi meetod, sulfaatmeetod, sulfitmeetod jne), mehaaniliseks tselluloosiks (nt kivi-jahvatatud puidumass, ketas-jahvatatud mehaaniline tselluloos, kuum-jahvatatud mehaaniline tselluloos jne) ja keemiliseks mehaaniliseks tselluloosiks.
Vastavalt toorainetüüpidele: puidutselluloos (valmistatud puidust, mis on põhiliik), mitte{0}}puitmass (nagu bambus, rohi, suhkruroojäägid jne) ja vanapaberimass (valmistatud taaskasutatud vanapaberist).
Töötlemissügavuse järgi: see jaguneb pleegitamata tselluloosiks, pool{0}}pleegitatud tselluloosiks, pleegitatud tselluloosiks, rafineeritud tselluloosiks jne.
Definitsioon: Tselluloos on kiuline aine, mis saadakse erinevatel töötlemismeetoditel taimsetest kiududest ja on paberitootmise põhitooraine.
Klassifikatsioon:
Paberitootmine: see on protsess, mille käigus saadud paberimass muudetakse paberiks või papiks mitmete protsesside (nt lehtede valmistamine, pressimine, kuivatamine jne) kaudu. Paberil on erinevaid kasutusviise, näiteks kirjutamine, trükkimine, pakendamine jne.
Tselluloosi ja paberi reovee allikate omadused:
Allikas:
Must leelis: leeliselise tselluloosi valmistamise protsessis tekkiv tumedat värvi jäätmevedelik on paberitootmises üks peamisi reovee allikaid. Enamik Hiina paberivabrikuid kasutab leeliselist tselluloosi, et toota musta likööri, mis koosneb peamiselt ligniinist, pentosaanist ja üldleelisest jne.
Keskmise-etapi vesi: reovesi, mis juhitakse välja tselluloosimaterjali sõelumisel, pesemisel, pleegitamisel jne pärast mustleelise ekstraheerimist. Värvus on tumekollane.
Valge vesi: paberitootmise sektsiooni reovesi, mis pärineb paberitootmise protsessist. See sisaldab peamiselt peenkiude, täiteaineid, katteid, lahustunud puidukomponente, samuti lisatud liime, märgtugevaineid, säilitusaineid jne. Funktsioon:
Raskesti--biolagunev orgaaniline aine: peamiselt saadud ligniinist ja suuremolekulilistest-süsivesikutest, mis sisalduvad kiudude tooraines, nagu ligniin, anorgaanilised soolad jne, mistõttu on mikroorganismidel raske looduslikus keskkonnas laguneda.
Kergesti-biolagunev-orgaaniline aine: sisaldab protsessi käigus lahustunud toorainekomponente, nagu hemitselluloos, vaikhape, madalmolekulaarne suhkur, alkohol, orgaaniline hape ja mädanevad ained, mida mikroorganismid saavad kergesti ära kasutada. Kui kontsentratsioon on aga liiga kõrge, kahjustab see ka keskkonda.
Suspensioon: koosneb peamiselt kiududest ja kiudude peentest, purustatud kiudude fragmentidest ja lisandirakkudest jne, mis suurendab reovee hägusust ja mõjutab edasist puhastamist.
Mürgised ained: nagu kampolhape ja mustas leelis sisalduvad küllastumata rasvhapped ning väävelhappe vesinik, metüülsulfiid, metüültioeeter ja mitmesugused reoveekondensaadis sisalduvad klooritud orgaanilised ühendid jne on mürgised veeorganismidele.
Happelised{0}}aluselised ained: leeliselise tselluloosi valmistamise ja pleegitamise protsessid toodavad happe-aluselisi aineid, mis põhjustavad muutusi reovee pH väärtuses ja võib-olla põhjustavad seadmete ja torustike korrosiooni.
Saasteainete tüüpe on palju:
Suur kogus reovett: Paberi tootmisprotsessis on vaja palju vett, seega on ka tekkiva reovee hulk suur, eriti suure osa moodustab puhasvee veemaht.
Kõrge värvus: tselluloosi reovees sisalduv ligniini ja muude ainete jääk muudab reovee värviliseks, mis mõjutab välimust.
Suur erinevus biolagunevuses: musta leelise ja keskmise faasi vee biolagunevus on halb, samas kui valge vee biolagunevus on suhteliselt madal, kuid orgaanilise saastekoormus on suhteliselt väike.
Tselluloosi ja paberi reoveepuhastusprotsessi voog:
Eeltöötlusetapp:
Rest tühjendus: paigaldage rest, et eemaldada reoveest suured tahked lisandid, nagu oksad, plastitükid ja kiukogumid, et vältida järgnevate puhastusseadmete ummistumist.
Settepaak: eemaldage reoveest liivaosakesed ja kivisöe jäägid, mis on raskemad anorgaanilised osakesed, et vähendada seadmete kulumist.
Tasanduspaak: reguleerige reovee vee kvaliteeti ja kogust, et muuta vee kvaliteet ja kogus stabiilseks, et hõlbustada järgnevat puhastamist.
Ravi musta likööriga:
Leelise taastamise meetod: see on tõhus meetod musta likööri töötlemiseks. Musta leelise ekstraheerimise, aurustamise, põletamise ja kaustiseerimise põhiprotsesside kaudu saab musta leelise hõljuvaid tahkeid aineid (SS), keemilist hapnikutarbimist (COD) ja biokeemilist hapnikutarbimist (BOD) täielikult eemaldada ning leelist saab taastada, tekitades sekundaarset auru (energiat).
Keskmise astme vee ja valgevee integreeritud töötlemine:
Anaeroobne puhastus: tavalised anaeroobsed puhastusprotsessid hõlmavad ülesvoolu anaeroobset mudakihti (UASB) ja anaeroobset keevkihti jne. Anaeroobsetes tingimustes lagundavad anaeroobsed bakterid suure{1}}molekuliga orgaanilised ained reovees väikesteks-molekulilisteks orgaanilisteks aineteks, vähendades reovee COD-d, parandades samal ajal selle biolagundatavust.
Aeroobne puhastus: pärast reovee anaeroobset puhastamist läheb see aeroobse puhastuse etappi. Levinud aeroobsete puhastusprotsesside hulka kuuluvad aktiivmuda meetod ja bioloogiline kontaktoksüdatsiooni meetod jne. Aeroobsed mikroorganismid oksüdeerivad ja lagundavad reovees olevaid orgaanilisi aineid edasi, eemaldades KHT ja BHT ning puhastades reovett.
Õhu flotatsioonimeetod: valge vee ja mõne vahepealse vee puhul on õhu flotatsioonimeetod tavaliselt kasutatav puhastusmeetod. Pärast reovee reguleerimist segatakse see õhuflotatsioonipaagis alandatud -rõhuga lahustunud õhuveega, mistõttu vees suspendeeritud peened kiud, täiteained jms kleepuvad mullidele ja hõljuvad pinnale, moodustades mudakihi. Seejärel eemaldatakse muda, mis võib vähendada hõljuvate ainete sisaldust ja mõningast KHT-d reovees.
Bioloogiline ravi:
Sügav ravi etapp:
Koagulatsioon ja settimine: lisage biokeemiliselt puhastatud reoveele koagulante nagu polüalumiiniumkloriid (PAC) ja polüakrüülamiid (PAM). See põhjustab reovees leiduvate peenosakeste ja kolloidsete ainete agregeerumist suuremateks osakesteks, mis settivad seejärel settepaaki. See eemaldab veelgi orgaanilise aine jääke ja hõljuvaid aineid.
Filtreerimine: kasutage reovee filtreerimiseks filtreerimisseadmeid, nagu liivafiltrid ja aktiivsöefiltrid, eemaldades jääklisandid ja parandades reovee läbipaistvust.
Desinfitseerimine: Desinfitseerimisprotsesside, nagu ultraviolett- ja osoonidesinfitseerimine, abil hävitage reovees olevad bakterid ja viirused, tagades heitvee vastavuse väljalaskestandarditele või taaskasutamise nõuetele.
Tselluloosi ja paberi tootmise reovee puhastamise juhtum:
Suure paberivabriku juhtum Shandongis:
Projekti ülevaade: see paberivabrik on kohaliku piirkonna suurettevõte, mis tekitab iga päev suures koguses reovett.
Eeltöötlemine enne puhastamist: reovee KHT, BHT, heljumi jms näitajad olid tugevalt ületatud, kõrge värvuse ja veekvaliteedi märkimisväärsete kõikumistega.
Töötlemisprotsess: võeti kasutusele kombineeritud protsess "rest + reguleerimispaak + leelise taastamine + UASB + bioloogiline kontaktoksüdatsioon + koagulatsiooni settimine + filtreerimine + desinfitseerimine". Esiteks viidi läbi resti ja reguleerimispaagi eeltöötlemine, seejärel töödeldi musta leelist leelisega. Keskmise astme vesi ja valge vesi läbisid anaeroobseks töötlemiseks UASB-d ja sisenesid seejärel aeroobseks töötlemiseks bioloogilise kontakti oksüdatsioonipaaki. Seejärel läbisid nad sügavtöötluseks koagulatsiooni, settimise, filtreerimise ja desinfitseerimise.
Puhastusjärgse vee kvaliteet-: heitvee COD, BHT, heljumi ja värvuse näitajad vastasid kõik riiklikele heitestandarditele. Osa puhastatud veest taaskasutati tootmisprotsessis, saavutades veeressursside ringlussevõtu ja vähendades heitvee koguhulka.
Keskmise{0}}suurusega paberivabriku juhtum Jiangsus:
Projekti ülevaade: see tehas toodab peamiselt kultuuripaberit ja enne reoveepuhastussüsteemi uuendamist seisis see silmitsi selliste probleemidega nagu -nõuetele mittevastav reovee ärajuhtimine ja kõrged puhastuskulud.
Eeltöötlemine enne puhastamist: reovesi sisaldas suures koguses kiude, täiteaineid, keemilisi aineid jne, kõrge KHT ja BHT kontsentratsiooniga ning keeruka veekvaliteediga.
Protsessi täiustamine: algset reoveepuhastussüsteemi uuendati ja hõljuvate ainete ja mõnede orgaaniliste ainete eemaldamise efekti parandamiseks lisati õhuflotatsiooniseade; optimeeriti biokeemilist puhastussüsteemi, kasutades biokeemilise töötlemise efektiivsuse parandamiseks tõhusamaid bakteritüvesid ja õhutusmeetodeid; süvapuhastuse etapis lisati aktiivsöe adsorptsiooniseade, et veelgi eemaldada reoveest jääkaineid ja värvumist.
Puhastusjärgne vee kvaliteet-: pärast uuendatud reoveepuhastussüsteemi oli heitvee kvaliteet stabiilne ja vastas standarditele, vähendades keskkonnareostust, alandades reoveepuhastuskulusid ning suurendades ettevõtte majanduslikku ja keskkonnaalast kasu.
