Kui teil on vajadusi, võtke minuga ühendust-
Ivy WhatsAppi number: +86 18933516049 (Minu Wechat +86 18933510459)
Saada mulle meil: 01@songhongpaper.com
Mõõtmete stabiilsus tähistab paberi võimet säilitada oma geomeetrilisi mõõtmeid väliste stiimulite, nagu mehaaniline pinge, termiline kõikumine ja ümbritseva õhuniiskuse kõikumised, mõjul. Seda omadust mõjutab kriitiliselt tsellulooskiudude ja polümeersete lisandite viskoelastne käitumine: pideva koormuse korral-kaasa arvatud omakaaluline-paber avaldab ajast-sõltuvat roomedeformatsiooni, mis põhjustab mõõtmete triivi, mis seab ohtu töötlemise usaldusväärsuse ja trükitäpsuse. Sellise ebastabiilsuse leevendamiseks kasutatakse paberi valmistamisel ja trükkimiseelsel ettevalmistamisel rutiinselt sihipäraseid konditsioneerimis- ja struktuurimuutmisstrateegiaid.
1. Pinnakate
Kate annab kaitsekihi, mis piirab osaliselt kiudude liikuvust ja vähendab hügroskoopset paisumist/kokkutõmbumist. Ühepoolne katmine rikub aga sisemise niiskuse tasakaalu kiuvõrkude ja interstitsiaalsete veemolekulide vahel, põhjustades asümmeetrilist paisumist, ebaühtlast sisemist pingejaotust ja erinevat kokkutõmbumis-/paisumiskiirust kogu lehel. Hilisema niiskuse võrdsustamise või kalandri viimistlemiseta ilmnevad tasakaaluhäired lokkide, kobarate või servade lainetusena,{3}}mõjutades negatiivselt veebi jookstavust ja registreerimise täpsust kiiretel{4}}pressidel.
2. Kontrollitud kortsumine (reljeef{1}}indutseeritud deformatsioon)
Strateegiliselt tekitatud mikro{0}}kortsud ei toimi mitte defektidena, vaid funktsionaalsete omadustena, mis parandavad mehaanilist vastavust. Kortsumisprotsess parandab tõmbevenimist, dünaamilist tõmbetugevust, pehmust, õhu läbilaskvust ja vedeliku imavust, -eriti väärtuslikud koe-, hügieeni- ja eripakendite puhul. Kasutatakse kahte peamist tööstuslikku meetodit:
– Jäljerulli meetod;
– Doctor blade (skraeper) meetod, mille puhul paber surutakse vastu kuumutatud kuivatussilindrit ja seejärel kooritakse maha, tekitades kontrollitud pinna topograafia. Lehe niiskusesisalduse põhjal kortsumiskohas klassifitseeritakse see tehnika järgmiselt:
• Märgkortsumine (40–60% niiskust);
• Pool{0}}kuiv kortsumine (niiskus 20–40%);
• Kuiv kortsumine (5–8% niiskust).
Märg ja poolkuiv{0}}kortsumine annab ühtlasema kortsugeomeetria ja on töökindlam; kuid saadud lehtedel on lõplikul kuivatamisel vähenenud paindlikkus ja suurem jäikus,{1}}mis piirab nende rakendamist peamiselt madalama kvaliteediga sanitaarpaberite puhul.
3. Passiivne niisutamine (konditsioneerimine)
Paber on hügroskoopne: niiskusesisalduse (MC) ±0,1% muutus, mis on määratletud kui vee mass jagatuna kogu kuivmassiga × 100%, võib põhjustada mõõdetavaid mõõtmete nihkeid, mis on piisavad registri täpsuse halvendamiseks. Optimaalne MC ofsettrüki jaoks on 7% ± 1%, maksimaalne lubatud gradient lehe keskkoha ja servade vahel on 1%. Parim tava nõuab eelkonditsioneerimist keskkonnas, mis vastab pressiruumi temperatuurile ja suhtelisele õhuniiskusele (RH) rohkem kui 24 tundi enne printimist. Ruumipiirangud sunnivad sageli lühendatud aklimatiseerumist (nt<4 hours), which severely compromises dimensional equilibration. A superior alternative is controlled humidification in a dedicated chamber maintained at RH 6–8 percentage points higher than the pressroom, followed by gradual equilibration within the pressroom-ensuring uniform, stable moisture distribution throughout the sheet.
4. Aktiivne niisutamine (eel-niisutamine)
Ofset- ja UV-ofsettrükis neelab paber pildistamise ajal purskkaevulahuse, käivitades mööduva mõõtmete laienemise. Loomupärase niiskuse difusiooni viivituse tõttu läbib konditsioneerimata paber viivitusega, ebaühtlaselt paisub-registri konsistentsi. Eelniisutamine ("jooks vesi")-st lehe trükkimine läbi pressi ilma tindita-juures enne tegelikku printimist kontrollitud ühtlase niiskuse juurdekasvu. See võimaldab ennetavat mõõtmete stabiliseerimist, minimeerides seeläbi protsessis tekkivat deformatsiooni. Vastupidi, pärast{11}}printimise toimingud, nagu termiline lamineerimine või liiniväline UV-lakkimine, põhjustavad paberi kiiret dehüdratsiooni ja termilist stressi, põhjustades pöördumatut kokkutõmbumist ja tõsist registreerimisviga. Sellistel juhtudel võib aktiivne niisutamise-järeltöötlemine{15}}ja sellele järgnev taasta{16}}tasakaalustamine{17}} osaliselt taastada algsed mõõtmed ja taastada registri terviklikkuse.
Lisaks materjali konditsioneerimisele tuleb mõõtmete stabiilsust käsitleda terviklikult kogu tootmise töövoo jooksul.
a. Lehevormingu valik
Paigutuse kujundus peab arvestama paberi{0}}spetsiifilisi deformatsiooniomadusi. Madala tiheduse, suure poorsusega või kõrgendatud hügroskoopse tundlikkusega paberitel on suurem mõõtmete varieeruvus. Kuigi täis-lehtede printimine suurendab läbilaskevõimet, võimendab see kumulatiivset deformatsiooni-eriti problemaatiline mitmeetapilise-viimistluse korral (nt stants-lõikamine, fooliumi tembeldamine, reljeef), mis nõuab mikroni-taseme registreerimist. Tasakaalustatud lähenemine hõlmab toote spetsifikatsioonide, viimistluse keerukuse ja tolerantsinõuete hindamist, et määrata kindlaks optimaalne lehe suurus,-mis on potentsiaalselt vastuvõetav mõõdukas substraadijäätmed, et tagada järgnevate protsesside elujõulisus.
b. Kiudude orientatsiooni joondamine
Paberil on anisotroopne mõõtmete reaktsioon: pikisuunaline (masina-suunaline) deformatsioon ületab ristsuunalist (rist-suunalist) deformatsiooni kiudude eelistatud joondamise tõttu. Registri optimaalse täpsuse tagamiseks peaks prinditav kujutis olema orienteeritud paralleelselt masina suunaga-, st joondatud silindri teljega veebi- või poognaprintimise ajal. Protsessi optimeerimine nõuab seetõttu niiskuse{7}}indutseeritud mõõtmete muutuse ja kiudude orientatsiooni empiirilist iseloomustamist, mis võimaldab andmepõhist RH juhtimisprotokollide-spetsifikatsiooni ja pressi seadistusparameetreid.
c. Ületrükk Registreerimismustri paigutus
Pakendirakenduste puhul,-eriti nende puhul, mis sisaldavad sekundaarseid kaunistusi (nt kuuma fooliumiga stantsimine, pimepressimine)-mõjutab küljendusstrateegia otseselt registreerimise teostatavust. Kuld-tembeldatud või reljeefsed elemendid tuleks paigutada võimalikult lähedale lehe tagumisele (mitte-prinditavale) küljele, kus mõõtmete stabiilsus on oma olemuselt parem tänu väiksemale kokkupuutele tindi/veesüsteemide ja mehaanilise pingega. Peale selle soovitavad voltimiskarpide konstruktsioonijuhised suunata lehe masina suund risti karbi pikima voltimisjoonega, et maksimeerida purunemis- ja muljumiskindlust. Kuid see suund võib olla vastuolus registrinõuetega järgmistes teisendusetappides. Seetõttu tuleb ületrükkimise mustri paigutus koos-optimeerida nii struktuuri jõudlusega kui ka protsesside ühilduvusega,{11}}mis eeldab rist-funktsionaalset koostööd disaini-, trüki- ja viimistlusmeeskondade vahel.
Kokkuvõttes moodustavad need meetmed integreeritud raamistiku paberi mõõtmete stabiilsuse haldamiseks -mitte eraldatud materjali omadusena, vaid süsteemi-taseme parameetrina, mida juhivad kiudude füüsika, niiskuse dünaamika ja protsessitehnoloogia.
